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二手搪瓷反應(yīng)釜維修時的安全事項

更新時間:2023-10-23      點擊次數(shù):349

1、金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時,應(yīng)盡量全焊透,且應(yīng)不連續(xù)焊接,感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時,應(yīng)停止焊接,采取降溫措施,待溫度降低后再焊。否則,周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗,合格后再進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)焊后搪瓷反應(yīng)釜靜置2~3天后再進(jìn)行表面處理,用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏A?,并打磨出新鮮的金屬表面。修補(bǔ)表面一定要清洗干凈。
 
    2、修補(bǔ)時需要兩人,一人在罐內(nèi),一人在罐外監(jiān)護(hù)。
 
    3、人員進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜時,需要切斷攪拌器電機(jī)電源,關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門,并一定要有人值守。
 
    4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測,不達(dá)到指標(biāo),決不進(jìn)人。
 
    5、釜內(nèi)打磨或施焊時,需要要有防護(hù)面罩(防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛)。
 
    6、罐內(nèi)需要安有通風(fēng)裝置。
 
    7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì),由于罐內(nèi)溫度升高(例如罐內(nèi)施焊,焊渣飛濺)而揮發(fā),燃燒或毒害施工人員。
 
    8、一定要等修補(bǔ)劑固化后再投料。


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