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反應(yīng)釜是化學(xué)物料反應(yīng)的重要設(shè)備，具有很好的穩(wěn)定性與安*性。搪瓷反應(yīng)釜是使用較多的一種反應(yīng)容器，主要是材質(zhì)與設(shè)計(jì)上面的優(yōu)勢(shì)使其應(yīng)用廣泛。化工行業(yè)中反應(yīng)釜的常見的問(wèn)題如下。1、投料不當(dāng)操作過(guò)程中，投料不當(dāng)也會(huì)造成設(shè)備的損壞，如進(jìn)料速度過(guò)快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料次序錯(cuò)誤會(huì)影響物料的局部受熱分化，構(gòu)成物料快速反響并發(fā)作大量損害氣體發(fā)作爆破事端。2、泄漏進(jìn)料時(shí),對(duì)于常壓反應(yīng)，假如放空管未翻開，此刻用泵向釜內(nèi)運(yùn)送液體物料時(shí)，釜內(nèi)易構(gòu)成正壓，易引起物料管銜接處崩裂，物料外泄構(gòu)成人身?yè)p傷的灼傷...

換熱器是制冷技術(shù)中，制冷設(shè)備。換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括：冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞骱椭虚g冷卻器。換熱器的體積小、重量和金屬消耗方面也具有很多優(yōu)勢(shì)，換熱器的應(yīng)用占整個(gè)制冷設(shè)備的50％以上，對(duì)制冷性能也有重大影響。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展加強(qiáng)制冷換熱器的傳熱性能，減輕換熱器的重量和體積，降低金屬消耗，一直是制冷行業(yè)發(fā)展的方向。新型換熱器采用新型全焊接板式換熱器已應(yīng)用于制冷技術(shù)，在應(yīng)用過(guò)程中顯示出巨大的發(fā)展?jié)摿ΑQ熱器有各種形式、板和規(guī)格，但性能相同，都適用于水與水、蒸汽與低溫水、油與高溫水之間的換...

蒸發(fā)器板片是一種常見的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以及空調(diào)等領(lǐng)域。蒸發(fā)器板片的種類繁多，具有不同的型號(hào)和特點(diǎn)。本文將介紹蒸發(fā)器板片的一些常見型號(hào)和種類，并對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)解讀。首先，我們來(lái)了解一下蒸發(fā)器板片的基本原理。蒸發(fā)器板片通過(guò)多個(gè)互相平行的板片構(gòu)成，板片之間有一定的間隙。熱源流體（一般為蒸發(fā)熱源）通過(guò)板片之間的間隙，與冷卻流體（一般為冷凝熱源）進(jìn)行熱交換，達(dá)到換熱的目的。根據(jù)板片之間的密度，蒸發(fā)器板片可分為高密度板片和低密度板片兩種。高密度板片由于板片之間間隙較小，可以...

列管式換熱器是一種廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)的熱交換設(shè)備。其特點(diǎn)是設(shè)計(jì)緊湊、換熱效率高，被廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域。本文將介紹列管式換熱器在哪些行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。首先，列管式換熱器在石油化工行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。石油化工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不進(jìn)行有效的熱能回收，將導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。列管式換熱器可以有效地回收廢熱，將其用于其他工藝過(guò)程中，提高能源利用率。此外，列管式換熱器還可以用于石油化工中的冷凝器和蒸發(fā)器等設(shè)備。通過(guò)合理布置列管式換熱器，可以實(shí)現(xiàn)石油化工過(guò)程中的熱能平衡。...

為了保證發(fā)酵罐正常運(yùn)行，用戶除了必須熟悉設(shè)備的工作原理與各部件的結(jié)構(gòu)、性能作用以及管路、閥門的作用外，還應(yīng)該重視和加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，只有做到設(shè)備精心維護(hù)才能保證設(shè)備處于最好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備工作年限。發(fā)酵罐系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)可分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。日常檢查維護(hù)（設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)控內(nèi)容應(yīng)做好相應(yīng)記錄）系統(tǒng)壓力、罐內(nèi)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍。攪拌系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、電磁閥響聲是否正常。培養(yǎng)液顏色是否正常。溫度、溶氧PH顯示參數(shù)是否與設(shè)定符合。罐內(nèi)液位是否正常。閥門管接頭、各...

全自動(dòng)不銹鋼發(fā)酵罐應(yīng)用于發(fā)作用于發(fā)酵供氣，依據(jù)氣流的膨擴(kuò)作用，將氣體與發(fā)酵液充分乳化，成幾何級(jí)數(shù)的擴(kuò)大了氣液接觸面積，從而使溶氧增加，滿足發(fā)酵時(shí)對(duì)溶氧的需求。此改變了傳統(tǒng)型依靠強(qiáng)烈的徑向打碎氣泡增加溶氧的理念，從而為采用功率準(zhǔn)數(shù)低的軸向攪拌取代功率準(zhǔn)數(shù)高的徑向攪拌創(chuàng)造了條件和可能。全自動(dòng)不銹鋼發(fā)酵罐要是長(zhǎng)期停用，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行滅菌，然后放去水箱與罐內(nèi)存水，放松罐蓋緊固螺絲，取出電極保養(yǎng)儲(chǔ)存好，將罐、各管道余水放凈，關(guān)閉所有閥門、電源，蓋上防塵罩。次培養(yǎng)后用干凈抹布要清除電器箱、...

物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動(dòng)，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原理。降膜蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用...

1、平板離心機(jī)結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：使用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作渠道，操作起來(lái)更便利；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的使用，使得離心機(jī)隔振和減振功能更*；選用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無(wú)基礎(chǔ)安裝方式，便于機(jī)器的安裝和檢修。2、平板離心機(jī)擁有獨(dú)立式斜盤布料設(shè)備：學(xué)外*技術(shù)，在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上修正中間布料或側(cè)向布料方式，加料的均勻性和可操作性有了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)銜接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操控。3、可選配氣體反沖及氣體輔佐刮刀設(shè)備：這種新技...

.當(dāng)污泥含水率較高時(shí)，間接加熱之熱傳效率會(huì)高于直接加熱；b.干燥后期污泥進(jìn)入”膠黏相”階段，此時(shí)直接加熱的傳熱效率較高；c.全干燥技術(shù)由于干燥載氣的反覆冷凝、洗滌、加熱，因此具有較大的熱損失；d.干料返混技術(shù)的特點(diǎn)也決定了其熱損失較大。至于減少這部分熱損失的原則是：a.合理降低^終產(chǎn)品含固率并選擇適合的干燥技術(shù)類型；b.改善冷凝條件，優(yōu)化操作條件(如減少載氣量、分步冷凝、減少技術(shù)步驟)以降低能耗及提高干燥效率。

全自動(dòng)離心機(jī)的工作原理是利用分離轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,結(jié)合分離濾網(wǎng)把混合物料中的液體與固體分離開來(lái)，是一種旋轉(zhuǎn)過(guò)濾式的自動(dòng)化離心機(jī)。除此以外，用戶可根據(jù)實(shí)現(xiàn)需求自主設(shè)定程序完成分離操作，過(guò)程簡(jiǎn)單、穩(wěn)定。主要工作原理及過(guò)程:主機(jī)開動(dòng)至一定轉(zhuǎn)速(一般是中速)后,所需分離的混合液態(tài)物料自動(dòng)經(jīng)進(jìn)料口、加料管,進(jìn)入離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)的分離轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)的作用下,經(jīng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓的小孔實(shí)現(xiàn)固液分離。截留在篩網(wǎng)上的固態(tài)（如：石膏）,待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到設(shè)定閾值,關(guān)閉進(jìn)料口,在清水洗滌和高速脫水...

1、檢查空心槳葉干燥機(jī)的所有部件是否安裝正確；減速機(jī)添加的潤(rùn)滑油是否符合減速機(jī)的要求，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉輪，檢查葉片軸和管壁是否未被摩擦，進(jìn)樣口是否暢通，進(jìn)樣口是否暢通，材料端口關(guān)閉等。2、蓋住電機(jī)葉輪罩，啟動(dòng)電機(jī)干燥。刀片旋轉(zhuǎn)必須符合規(guī)定的要求。刀片運(yùn)行時(shí)沒(méi)有任何異常，振動(dòng)和噪音。在間隙操作期間，進(jìn)給量限于材料的浸入式葉片，并且材料閥在達(dá)到時(shí)間后排出。3、進(jìn)氣閥和冷凝水排放閥必須在葉片軸的旋轉(zhuǎn)下緩慢打開。應(yīng)將蒸汽緩慢地引入夾套和葉片軸中30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間。不得調(diào)節(jié)減壓閥和安全閥...